深圳福普森設(shè)備制造有限公司
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RIM-硅膠模反應(yīng)成型機(jī)
本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的RIM-硅膠模反應(yīng)成型機(jī)，根據(jù)PU原料特性進(jìn)行了多處針對(duì)性設(shè)計(jì)，使其特別適合于處理PU物料。設(shè)備通過(guò)PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，程序設(shè)計(jì)有多種保護(hù)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以保證生產(chǎn)安全。而且本設(shè)備通過(guò)采用一體式切換裝置，使一臺(tái)成型機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)多種硅膠模具。
RIM-硅膠模反應(yīng)成型機(jī)參數(shù)如下：
項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 參 數(shù) | ||
DH-60型 | DH-100型 | DH-150型 | |
適用物料種類 | ABS PP PU | ||
適用原料粘度 （20℃） | 300-2000MPas | ||
注射壓力 | 1-10Mpa(可調(diào)) | ||
******注射流量（1：1） | 100g/s | ||
最小注射流量（1：1） | 20g/s | ||
適用生產(chǎn)制品的重量 | 1-3kg | ||
混合比范圍 | 1：2--2：1 | ||
澆筑時(shí)間 | 0.5～99.99S（精確到 0.01S） | ||
注料重復(fù)精度 | ≤±2% | ||
料溫控制誤差 | ±2℃ | ||
混合頭 | 動(dòng)態(tài)混合 | ||
物料溫控系統(tǒng) | 熱水恒溫機(jī) | ||
計(jì)量泵電機(jī) | 1.1 KW×2臺(tái) | ||
比例調(diào)節(jié)裝置 | 伺服驅(qū)動(dòng)器調(diào)節(jié) | ||
占地面積 | 2×1.7m | ||
******總功率 | 8kw | ||
整機(jī)總重 | 約0.6噸 | ||
使用電源 | 380V 50HZ | ||
各系統(tǒng)配置說(shuō)明：
機(jī)械主要功能與配置參數(shù)說(shuō)明
（一）、灌膠機(jī)主功能介紹：
功能 | 功能介紹 | 使用灌膠機(jī)優(yōu)點(diǎn) |
自動(dòng)供膠 | 自動(dòng)按1:1設(shè)置好的重量比例供膠；勻速送至動(dòng)態(tài)攪拌器內(nèi)。 | 與傳統(tǒng)人工用電子稱稱重的配膠方式；節(jié)省人工，操作更方便，工作場(chǎng)地干凈，配膠的比例精準(zhǔn)。 |
動(dòng)態(tài)混合攪拌配膠 | 自動(dòng)攪拌達(dá)到雙液自動(dòng)混合配膠；高密封性設(shè)計(jì)防止氣泡產(chǎn)生
| 定時(shí)定量，現(xiàn)用現(xiàn)配，不用再真空脫泡，節(jié)省人工，操作更方便，延長(zhǎng)操作時(shí)間；高轉(zhuǎn)速攪拌更均勻；攪拌好直接灌倒產(chǎn)品上面，不會(huì)在機(jī)器里面停留，有效防止配膠過(guò)多或沒(méi)有在可操作時(shí)間內(nèi)用完造成膠水的浪費(fèi)。 |
定時(shí)定量灌膠 | 簡(jiǎn)單易懂，操作便捷的操作系統(tǒng)，設(shè)定好單個(gè)產(chǎn)品灌膠量、灌膠時(shí)間并保存，方便后續(xù)使用；膠量大小可調(diào)，灌膠速度可調(diào)。 | 定位準(zhǔn)確，移動(dòng)速度快，出膠更精準(zhǔn)，減輕人工灌膠的疲勞度，效率更高，灌膠出來(lái)的產(chǎn)品一致性好，平整，美觀，產(chǎn)品品質(zhì)更好；且可多頭同時(shí)出膠的；一個(gè)頭相當(dāng)于一個(gè)人點(diǎn)膠，多 相當(dāng)于多個(gè)人同時(shí)灌膠；機(jī)器移動(dòng)速度與灌膠的速度都比人工更快更準(zhǔn)，一般一臺(tái)機(jī)器可代替5-10個(gè)人灌膠效率。 |
自動(dòng)報(bào)警 | 獨(dú)特的液位感應(yīng)裝置及設(shè)備故障檢測(cè)功能，當(dāng)膠水不夠或機(jī)器出現(xiàn)異常,機(jī)器自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警功能。 | 更人性化的防呆工程設(shè)計(jì)，防止造成損失。 |
自動(dòng)瞬間回吸 | 當(dāng)出膠頭要準(zhǔn)確移動(dòng)到位，并完成灌膠動(dòng)作后，機(jī)器的自動(dòng)瞬間回吸功能啟動(dòng)，能保證膠水不會(huì)漏下來(lái)。 | 防止污染產(chǎn)品外觀。 |
定時(shí)排膠 | 根據(jù)不同膠水特性，在可操作時(shí)間內(nèi)設(shè)定出膠速度與間隔時(shí)間，有效防止動(dòng)態(tài)混合攪拌系統(tǒng)內(nèi)膠水固化。 | 防止工作時(shí)間內(nèi)，如轉(zhuǎn)班、換線、中休等停頓工作造成的膠水固化,造成機(jī)器堵死的情況。
|
膠桶密封 | 膠桶有專業(yè)的密封圈，有效的把膠水和空氣隔絕。 | 防止部分膠水會(huì)因遇空氣會(huì)結(jié)晶、固化的現(xiàn)象。 |
自動(dòng)清洗功能 | 可對(duì)AB混合管進(jìn)行自動(dòng)清洗。 | 方便，快捷，清洗干凈，動(dòng)態(tài)攪拌膠水固化，造成機(jī)器堵死的情況。 |
自動(dòng)料桶攪拌（選配項(xiàng)） | 可對(duì)有填充物種類膠水自動(dòng)攪拌，防止膠水沉淀。 | 防止膠水放久了有沉淀,把膠水里的填料攪拌均勻，保證膠水比例及產(chǎn)品質(zhì)量，減少人工攪拌的浪費(fèi)，有效保護(hù)作業(yè)場(chǎng)地的干凈，并提高效率。 |
加熱功能（選配項(xiàng)） | 對(duì)膠桶進(jìn)行可控性加熱。 | 保持膠水正常溫度或增加流動(dòng)性，保證灌膠品質(zhì)。 |
抽真空（選配項(xiàng)） | 對(duì)于部分膠水脫泡度高的要求，可膠桶進(jìn)行抽真空，達(dá)到脫泡效果，同時(shí)需配備真空桶。 | 設(shè)備自帶抽真空裝置，與單獨(dú)真空箱式脫泡，效率更高，同時(shí)避免抽完真空后進(jìn)料產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。 |
（二）雙液灌膠機(jī)膠水控制原理：
控制系統(tǒng)控制機(jī)械手的走位和配膠時(shí)間、比例及大小，配膠系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令來(lái)完成配膠及輸送膠水到出膠頭，三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令來(lái)完成程序所要求的動(dòng)作。
（備注:下圖為原理說(shuō)明，本機(jī)配置請(qǐng)參照設(shè)備參數(shù)及機(jī)器配置項(xiàng)）
（三）、泵體性能分析：
泵體 種類 | 工作原理 圖示 | 優(yōu)點(diǎn) 說(shuō)明 | 缺點(diǎn) 說(shuō)明 |
齒 輪 泵 |
| 1.加工精度高，齒輪間隙小，保壓性能高。 2.能完成高精度，小膠量，高壓力，高連續(xù)出膠。 3.全金屬材料,耐腐蝕，密封性好。 4.泵體需要加熱時(shí)，能承受高溫度加熱。
| 1.有雜質(zhì)膠水需加高硬度涂層，耐磨損稍差。
|
| 1.連續(xù)出膠性能好。 2.全金屬材料,耐腐蝕，密封性好。
| 1.不耐磨損，有雜質(zhì)的膠水，會(huì)縮短使用壽命。 | |
螺 桿 泵 |
| 1.液體輸出保壓性能高，能完成高比例有雜質(zhì)的灌膠。 2.連續(xù)出膠性能好，能完成大膠量供給。 | 1.螺桿密封件有磨損現(xiàn)象。 2.定子遇高酸堿腐蝕液體有時(shí)使用壽命會(huì)縮短。 |
（四）、泵體選用原則：沒(méi)有最好，只有更適合。
只有根據(jù)不同液體計(jì)量以及不同的產(chǎn)品工藝，才能選擇更適合的計(jì)量泵。如下表:
泵體 種類 | 高（優(yōu)先級(jí)） | 中（優(yōu)先級(jí)） | 低（優(yōu)先級(jí)） |
齒 輪 泵 | 高連續(xù)性 高、中、低粘度 無(wú)雜質(zhì) 有腐蝕性 小膠量高精度 更換膠水清洗方便、保養(yǎng)成本低 | 高粘度 少量雜質(zhì) | 有雜質(zhì)
|
螺 桿 泵 | 高連續(xù)性 高、中粘度 有雜質(zhì) 大膠量
| 小膠量高精度 低連續(xù)性 以更換液體沖洗有殘留
| 有腐蝕性 不易保養(yǎng) 低粘度
|
（五）、設(shè)備參數(shù)：
技術(shù)項(xiàng) | 技術(shù)參數(shù) |
配膠比例 | 4：1 |
灌膠速度 | 隨速1-20g/1s可調(diào)（出膠 |